水環式真空泵的性能試驗

水環式真空泵的試驗是一項重要的工作內容，它對水環式真空泵的理論研究、制造質量的鑒定和使用的選擇，都是不可缺少的。

一、試驗的類別和目的

1.運轉試驗

水環式真空泵在進行型式試驗之前，必須在規定轉速和規定性能范圍之內先進行運轉試驗，時間不應少于10分鐘，要注意觀察泵的各部分運轉是否正常。

2.型式試驗

是測定水環式真空泵全性能的試驗。即測定真空泵在不同真空度時相應的氣量、軸功率，泵的最大真空度和計算所得的效率，測定壓縮機在不同排氣壓力下的氣量、軸功率，泵的最大工作壓力和計算所得的效率。

3.出廠試驗

是檢查水環式真空泵在規定范圍內的各項性能指標。

二、主要參數的測量

1.氣量

用于水環式真空泵氣量測定的流量計有孔板和計量噴嘴(計量噴嘴只適用于水環真空泵氣量的測定)。對于測量精度在±5%之內的其它氣體流量計，也可用于水環式真空泵氣量的側試。

2.真空度

采用管徑等同的開口或閉口U型水銀真空計，也可采用單管水銀壓力表(精度±1毫米)。在泵吸氣口處或盡量靠近泵的吸氣口處測量。連接用的真空橡膠管應盡可能短。

3.排氣壓力

采用U型或單管水柱(或水銀)壓力計(精度±1毫米)，或精度不低于0.5級的彈簧壓力表，在泵的排出口處或盡量靠近泵的排出口處的管路上測量(壓縮機則測分離器內氣壓)。

4.轉速

可用離心式轉速表，日光燈測速法、晶體管計數器。

5.溫度測量

用精度不低于±l℃的玻璃水銀(或酒精)溫度計或半導體溫度計測量進氣、排氣溫度，供水、排水溫度和室溫。

6.大氣測量

大氣壓用水銀氣壓表測定，精度在±1毫米汞柱之內。相對濕度用干濕球濕度計測量。

三、試驗裝置

考慮到水環式真空泵排出的氣體帶有水分，不易測準泵的性能，故無論是水環真空泵還是水環壓縮機，均在泵的吸入管道上通大氣的一端裝設氣體流量計，在假設溫度不變的條件下，計算出泵吸入口處吸入狀態下的氣量。

四、試驗方法

1.試驗前的準備工作

(1)檢查整個安裝工程的質量，

(2)檢查測量儀器及設備是否完整。

2.運轉試驗

正常的情況是，沒有異常的噪音和振動，軸承和軸封處不劇烈發熱，儀表讀數穩定，軸封的漏氣和磨損程度不會造成明顯的真空度下降和軸功率增大。

3.型式試驗

作型式試驗的測點不應少于12個，且可在氣量等性能顯著變化的區域內適當增加測點。

4.出廠試驗

在其使用性能范圍內，應對三個不同真空度(或排氣壓力)測點(包括邊界點)進行試驗，檢查其氣量、軸功率和效率是否達到規定要求，并且還要槍查泵的最大真空度或最大排氣壓力。

五、計算方法

1.氣量

2.真空度

3.排氣壓力

4.有效功率

5.軸功率

六、繪制性能曲線

型式試驗應繪出水環式真空泵的性能曲線和列出性能表，而出廠試驗只須列出性能表。性能表是以表格的形式表示某臺水環式真空泵，在不同真空度或排氣壓力的工況下的氣量、軸功率、配套功率、效率、供水量和供水壓力的數值。

 

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