軸承損傷的原因和對應措施（一）

        潤滑劑不合適、過大載荷、過大預壓、過大過盈量、金屬粉末等的異物咬入等等情況都會造成軸承的損壞，在軸承損壞之后要充分了解軸承的使用情況，弄清楚事故發生的狀況，在結合軸承損傷情況和多種原因進行考察，就可以防止再次發生。下面就來介紹軸承損傷原因以及補救措施。
　　
 1、軸承剝離
　　
　   損傷狀態:軸承再承受載荷旋轉時，內圈、外圈的滾道面或滾動體面由于滾動疲勞而呈現魚鱗狀的剝離現象。
　　
　   原　因:載荷過大。安裝不良（非直線性）力矩載荷異物侵入、進水。潤滑不良、潤滑劑不合適軸承游隙不適當。軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均軸的撓度大生銹、侵蝕點、擦傷和壓痕（表面變形現象）引起的發展。
　　
　   措　施:檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承改善安裝方法改善密封裝置、停機時防銹。使用適當粘度的潤滑劑、改善潤滑方法。檢查軸和軸承箱的精度。檢查游隙。
　　
 2、軸承卡傷
　　
　   損傷狀態:所謂卡傷是由于在滑動面傷產生的部分的微小燒傷匯總而產生的表面損傷。滑道面、滾動面圓周方向的線狀傷痕。滾子端面的擺線狀傷痕靠近滾子端面的軸環面的卡傷。
　　
　   原　因:過大載荷、過大預壓。潤滑不良。異物咬入。內圈外圈的傾斜、軸的撓度。軸、軸承箱的精度不良。
　　
　   措　施:檢查載荷的大小。預壓要適當。改善潤滑劑和潤滑方法。檢查軸、軸承箱的精度。
　　
 3、軸承裂紋、裂縫
　　
　   損傷狀態:所謂裂紋是指滾道輪或滾動體產生裂紋損傷。如果繼續使用的話，也將包括裂紋發展的裂縫。
　　
　   原　因:過大過盈量。過大載荷，沖擊載荷。剝離有所發展。由于滾道輪與安裝構件的接觸而產生的發熱和微振磨損。蠕變造成的發熱。錐軸的錐角不良。軸的圓柱度不良。軸臺階的圓角半徑比軸承倒角大而造成與軸承倒角的干擾。
　　
　   措　施:過盈量適當。檢查載荷條件。改善安裝方法。軸的形狀要適當。
　　
 4、軸承梨皮狀點蝕
　　
　   損傷狀態:在滾道面上產生的弱光澤的暗色梨皮狀點蝕。
　　
　   原　因:潤滑過程中出現異物咬入。由于空氣中的水分而結露。潤滑不良。
　　
　   措　施:改善密封裝置。充分過濾潤滑油。使用合適的潤滑劑。
　　
 5、軸承微振磨損
　　
　   損傷狀態:由于兩個接觸面間相對反復微小滑動而產生的磨損在滾道面和滾動體的接觸部分上產生。由于發生紅褐色和黑色磨損粉末，因而也稱微振磨損腐蝕。
　　
　   原　因:潤滑不良。小振幅的搖擺運動。過盈量不足。
　　
　   措　施:使用適當的潤滑劑。加預壓。檢查過盈量。向配合面上涂潤滑劑。

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