3G三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸 中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合， 故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎 曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設 軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和 泵缸內壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。 螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時，泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設置安全閥。
工作原理：螺桿泵屬推進式容積泵，主要部件是轉子和定子，轉子是一個大導程大齒高和較小螺旋內經的螺桿（轉子）定子是與之相配的雙頭螺線和螺套，這樣在轉子和定子間形成了儲存介質的空間，當轉子在定子內運轉時，介質沿軸向由吸入端向排出運動。
特點
定子與轉子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開，使泵具有閥門的隔斷作用
可實現液、氣、固體的多相混輸
泵內流體流動時容積不發生變化，沒有瑞流攪動和脈
彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質時的磨耗
輸入介地粘度可達50000Mpa·s含固量可達50%
流量與轉速正比，借助調速器可實現量的自動調節泵可以正反輸送。

三螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命.

 通過減速機或無級調速機構來降低轉速,使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內,與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍.

二,螺桿泵的品質　

現在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產的正常運行.
 國內生產的大都仿制進口產品,產品質量良莠不齊,在選用國內生產的產品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉速,長導程,傳動量部件材質優良,額定壽命長的產品.

三,確保雜物不進入泵體　
 濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格柵裝置或濾網,阻擋雜物進入螺桿泵,對于格柵應及時清撈以免造成堵塞.

四,保持恒定的出口壓力　
螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值.此時電機負荷急劇增加.傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發生電機燒毀,　傳動零件斷裂.為了避免螺桿泵損壞,一般會在三螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以穩定出口壓力,保持泵的正常運轉.

五,避免斷料　
 三螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉,一經發生,橡膠定子由于干磨擦,瞬間產生高溫而燒壞,所以,粉碎機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置,當發生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內會產生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉.