水環真空泵軸承、填料或某部位過熱的原因就處理方法

 

1、造成原因

(1) 水環真空泵零件加工不精確或發生變形，裝配不良使轉子或軸承歪斜或有關配合不好。

(2) 水環真空泵潤滑不夠或油質不干凈。

(3) 水環真空泵填料函的冷卻水量不足或未加。

(4) 水環真空泵填料壓得過緊。

(5) 水環的補充水供給不足。

2、處理方法

(1) 檢查更換有缺陷的零件，重新裝配，保證水環真空泵同心性和零件的正確位置。

(2) 檢查水環真空泵軸承潤滑情況，加油或更換新油。

(3) 打開或增加水環真空泵填料函冷卻水量。

(4) 適當松開填料壓蓋。

(5) 增加水環真空泵水環的供水量。

 

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