軸向柱塞泵的安裝

①油泵可以用支座或法蘭安裝,泵和電機應有共同的基礎支座,法蘭和基礎都應有足夠的鋼性,以免油泵運轉時產生振動;
②泵的轉動軸與電機輸出軸安裝時,須保證其同心度,找正方法如下:
　支座安裝:電機輸出軸與支座安裝精度的保證和檢查方法.振擺允差≦0.10mm半聯軸器磁性千分表座安裝端面對聯軸器垂直度的原始誤差不大于0.01mm;
　驅動軸與泵軸偏心為0.05TIR以下,泵軸上不能受垂直方向的力,一般應是水平安裝;
③油泵在安裝時一定要確認泵的旋轉方向,在接線時與要求泵旋轉方向相同;
　軸向柱塞泵的使用
①在安裝試車之前,必須將油箱.管道.執行元件和閥門等清洗干凈,灌入油箱的新油必須用濾油機濾清,防止由于油桶等不清潔而引起系統的污染;
②使用過程中嚴禁因系統發熱而將油箱蓋打開,必須采取其它的措施;
③油泵的啟動；
　A.油泵在安裝后第一次啟動前必須通過泵殼上的泄油口向泵內灌注清潔的液壓油,否則不可啟動;
　B.檢查聯軸器是否同心;
　C.檢查電機的轉向是否與油泵的規定的旋轉方向相符;
　D.泵啟動時先將啟動按鈕啟停數次,確認油流方向正確與泵聲音正常后再連續運轉.
④負載運轉
　A.低負載運轉:在上述準備工作完成后,先使泵在10-20bar壓力下運轉10-20分鐘;
　B.滿負荷運轉:低負荷運轉后,逐漸調整溢流閥.安全閥.液壓泵的壓力至系統的最高壓力運轉10-15分鐘,檢查系統是否正常.油泵的溫度不超過70-80℃；
　C.上述負載運轉完畢后,系統方可進入正常工作(對于重新安裝的液壓系統還需進行系統的打壓試驗,一般按系統工作壓力的1.5倍試壓);
　D.最高使用壓力下的運轉時間,不得超過一個循環時間的10%,一般在6秒內。