針對2BV6型水環式真空泵的防腐措施及使用效果

一、防腐措施

1、采用先進的防腐技術
對2BV6型水環式真空泵泵殼、密封液圓盤、泵蓋采用真空CrN離子鍍膜技術進行防腐，涂層厚度為0.4um,真空CrN離子鍍膜銀白色，膜致密，抗蝕性好，摩擦系數低。

2、增加過濾裝置
2BV6型水環式真空泵吸入口管線加裝過濾器，將催化劑捕集器改為真空過濾器，被抽氣體從罐體切線進入，螺旋分離后經濾網進入泵內，目的是分離沉降催化劑粉末顆粒。減少粉塵顆粒進入泵內，減輕對泵的沖擊磨損腐蝕。
 

真空過濾器 

3、更換泵主要工作構件材質
 密封液圓盤由鑄鐵改為碳鋼或不銹鋼，并進行真空離子鍍膜防腐，以提高它的強度和抗腐蝕能力，降低檢修率。

4、優化工藝操作
工作液使用軟化水，同時加喊中和，盡量使工作液為中性，并注意經常清理汽水分離器，排出長期殘留的銹污。在系統反吹氮氣時，注意緩慢開啟反吹閥門，盡量使系統壓力變化平穩。同時做好系統的消漏，降低真空泵的工作負荷。

二、使用效果
該泵采取防腐措施后，投入運行四個多月，經解體檢查，泵殼內側、密封液圓盤內外側、泵蓋內側、水流道防腐效果較好，無明顯腐蝕。僅在氣體流道排出孔附近局部有金屬塊脫落，但不影響泵的正常使用。達到了預期的防腐效果。綜上所述，采用上述防腐措施取得了比較明顯的效果，延長了設備的運行周期，降低了真空泵的檢修率，保障了催化劑裝置的安穩運行。

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